絲桿工藝除毛坯工序外,在精加工及半精加工階段,都安排了校直及熱處理工序,前后共三次:一次是校直及高溫回火,它安排精車外圓以后;還有二次是校直及低溫時效,它們分別安排在螺紋的粗加工及半精加工以后。
關于絲桿校直法,開始時,由于工件彎曲較大,該工藝采用了壓高點的方法;但在螺紋半精加工后,工件的彎曲度已比較小,所以該工藝又規(guī)定了砸凹點的方法。將工件放在硬木或黃銅墊上,使彎曲部分的凸點向下,凹點向上,并用錘及扁鏨敲擊絲桿凹點螺紋底徑,使其錘擊面凹下處金屬向兩邊伸展,以達校直的目的。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0,通訊行業(yè)用鐵氟龍絕緣子, 外圓直徑120mm以內的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達國際標準ISO 5 級,日本齒輪行業(yè)標準JGMA 1 級,鐵氟龍絕緣子批發(fā),美國標準AGMA 12 級,德國標準DIN 5 級,深受客戶的好評。
微型精密絲桿的螺距和導程不是同一個概念,但是兩者相互之間存在一定的關系。絲桿螺距就是相鄰兩條螺紋之間的距離。而絲桿導程是指,絲桿或螺母旋轉一周,螺母在絲桿上面移動的距離。導程=螺距*頭數(shù)螺距。很多人會把螺距和導程的概念相互混淆。
如果想要知道螺紋上相鄰兩牙對應點之間的軸向距離,有兩種方法;一是可以把螺紋按在紙上留下痕跡,再用刻度尺測量,然后除以牙數(shù)所得到的商,便是此螺紋的螺距;另一種方法是可以直接用螺紋軌來測量。
標準螺紋單位有公制和英制之分,因此就算都是M10的螺紋,它們的螺距也不會相同。那么精密絲杠螺距怎么確定呢?我們可以量10個絲杠的螺距,再除以10,得出螺距的值,這樣是為了減小測量誤差。還有另一種方法就是可以轉動10個螺距測量距離除10。
滾珠絲杠反向誤差較大是高發(fā)常見的故障問題,每個技術人員必須掌握滾珠絲桿的故障解決方法,下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下。
1、重新調整或者修研,用0.03mm塞尺不入為合格;
2、修理調整,調節(jié)至各自導軌面均有潤滑油;
3、重新緊固并用百分表示反復測試,排除干涉部位,修理調整或者加墊處理。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,深受客戶的好評。
您好,歡迎蒞臨萬福五金,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |